Como se muestra en la figura, las líneas de corte con movimiento alternativo de alta velocidad conducen la lechada al área de corte, lo que hace que las partículas abrasivas (partículas sic) en el mortero y la superficie de la varilla de silicio hagan un rectificado de alta velocidad. Debido a que las partículas abrasivas tienen bordes muy afilados y su dureza es mayor que la dureza de las varillas de silicio, el área de contacto de la sierra de varillas de silicio y alambres de diamante se tritura gradualmente con mortero. así se logrará el efecto de corte, y mientras tanto el mortero también puede eliminar una gran cantidad de calor producido en la molienda.
en el proceso de cognición de sierra de hilo de diamante mecanismo de corte, muchos investigadores creen que el movimiento de micro corte de granos de diamante es un proceso de desplazamiento e incrustado. ellos presentaron el modelo "incrustado en desplazamiento". Li y algunos lectores adelantan impulsos de fuerza de corte de alambre de diamante sobre los granos abrasivos que ruedan a lo largo de la superficie de corte, apretando y al mismo tiempo la superficie de corte abrasiva incrustada. en consecuencia, hay un trozo de viruta en escamas y grietas en la superficie, formando la gran función de corte. Kao y otros investigadores señalaron que en el modelo de "incrustación de desplazamiento", el movimiento de partículas también incluye arañazos, además del rodamiento y la incrustación. los tres trabajan juntos para cortar. Bhagavat y algunos investigadores consideraron el efecto de la pulpa en este modelo y creen que el alambre de diamante conduce el lingote de silicio de corte abrasivo libre de área pequeña, y el movimiento de los hilos de diamante y la pulpa de molienda forman un entorno dinámico de fluido elástico. pueden usar el método de elementos finitos (fem) para analizar el modelo dinámico de fluidos elásticos de la sierra de hilo de diamante y el lingote de silicio para obtener la función de velocidad de desplazamiento del alambre de diamante, viscosidad de la amoladora y condiciones de corte. luego sacan la conclusión: el grosor de la película de pulpa es mayor que el tamaño promedio de partícula, es el flujo del corte abrasivo.
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